根據使用的要求,電氣控制柜在設計時候,還必須進行電氣控制柜溫度的熱設計,以確保電氣控制柜內的系統正常工作,電氣控制柜溫度設計的公式如下:
內部熱損耗P[W]≦6[W/M2oC]X表面積S[M2]X上升的溫度13[oC]
當電氣控制柜足夠大,電氣控制柜內系統單元的散熱量小于電氣控制柜的表面積時,就可以不需要特殊處理,通過電氣控制柜的表面即可達到散熱的目的,而且不會超出所允許的溫度。
當電氣控制柜的表面積不能滿足要求時,就必須通過和交換器進行散熱。
在硬件連接手冊(B-64303EN/01)中明確地公布了各個部件所產生的熱量,供電氣控制柜設計時參考。
傳統控制柜:使用大量機械觸點,觸點在開閉時會產生電弧,造成損傷并伴有機械磨損,使用壽命短,運行可靠性差,不易維護。
互聯網控制柜:采用當下蕞流行的微電子技術,內部的開關動作均由無觸點的半導體電路來完成;體積小,壽命長,可靠性高,并且能夠通過互聯網隨時顯示給員工,及時監督控制程序的執行狀況,為現場調試和維護提供便利。
PLC控制柜數值信號的輸入
變頻器中也存在一些數值型(如頻率、電壓等)指令信號的輸入,可分為模仿輸入和模仿輸出兩種。模仿輸入則經過接線端子由外部給定,一般經過0~10V/5V的電壓信號或0/4~20mA的電流信號輸入。因為接口電路因輸入信號而異,因而必須依據變頻器的輸入阻抗挑選PLC的輸出模塊。
當變頻器和PLC的電壓信號規模不同時,如變頻器的輸入信號為0~10V,而PLC控制柜的輸出電壓信號規模為0~5V時;或PLC的一側的輸出信號電壓規模為0~10V而變頻器的輸入電壓信號規模為0~5V時,因為變頻器和晶體管的允許電壓、電流等要素的約束,需要用并、串聯的方法接入電阻,以次來約束電流或分去部分電壓,以確保進行開閉時不超越變頻器和PLC控制柜相應的容量。
此外,在連線時還應留意將操控電路和主電路分隔,操控電路選用屏蔽線,確保主電路一側的噪音不傳到操控電路。
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